Автоматизация процессов глубокой переработки молока
Современное молочное производство требует высокоточной автоматизации на всех этапах технологического процесса — от подготовки сырья до получения готовой продукции. Энергосберегающая компания «ТЭМ» предлагает решение, способное значительно повысить эффективность и качество производства молочных продуктов — контроллер ТЭСМАРТ-РДИ, специально разработанный для систем технологического учета, контроля и управления в пищевой промышленности.
Техническая реализация автоматизации с контроллером ТЭСМАРТ-РДИ
Интеллектуальная система управления процессом сквашивания
Для автоматизации процессов сквашивания в заквасочниках контроллер ТЭСМАРТ-РДИ использует комплексную систему датчиков и исполнительных механизмов:
Точное поддержание температурного режима
реализуется с помощью подключения платиновых термометров ТЭСМА (датчики сопротивления) к аналоговым входам контроллера. При этом используются встроенные ПИД-алгоритмы для управления электронагревательными элементами через релейные выходы (ТЭСМАРТ РДИ-08) или твердотельные реле (ТЭСМАРТ РДИ-05). Точность поддержания температуры достигает ±0,1°C.
Автоматическое переключение режимов
между пастеризацией (85-90°C), охлаждением до температуры сквашивания (20-24°C) и непосредственно сквашиванием обеспечивается программным алгоритмом в контроллере. Система использует цифровые или аналоговые датчики для контроля температуры продукта в разных точках емкости, а также реле для управления подачей пара, холодной и ледяной воды.
Контроль кислотности
осуществляется с помощью специальных pH-датчиков. При достижении заданной кислотности система автоматически переключается на режим охлаждения и отправляет уведомление оператору через Wi-Fi модуль.
Интеграция с сливкосозревательными аппаратами
Для автоматизации сливкосозревательных ванн и, например, аппарата Л5-ОАВ-6,3 контроллер обеспечивает:
Умное управление перемешиванием
с помощью подключения к контроллеру частотного преобразователя двигателя мешалки. Система использует импульсные входы для контроля фактической скорости вращения мешалки и ШИМ-выходы для плавной регулировки оборотов в зависимости от вязкости продукта и стадии процесса.
Точное температурное управление
реализуется через интеграцию с системами подачи хладоносителя. Контроллер получает данные с трех датчиков температуры в разных зонах емкости и управляет электромагнитными клапанами подачи рассола через релейные выходы.
Система аварийного оповещения
использует контактные датчики для контроля уровня продукта и герметичности аппарата. При обнаружении протечки или превышения уровня система немедленно отключает оборудование и отправляет SMS-уведомление ответственному персоналу через GSM-модуль.
Цифровизация процессов производства сыра
Для автоматизации сыродельных ванн и формовочных аппаратов контроллер ТЭСМАРТ-РДИ обеспечивает:
Автоматический контроль коагуляции
с использованием специальных датчиков вязкости с импульсным выходом, подключенных к частотным входам контроллера. Система анализирует изменения вязкости молочной массы и определяет оптимальное время для разрезания сгустка.
Точное управление режуще-вымешивающим инструментом
контроллер плавно регулирует скорость вращения инструмента (от 2 до 20 об/мин) в зависимости от стадии процесса.
Интеллектуальное формование сырного пласта
в аппарате Я5-ОФИ с применением датчиков давления (4-20 мА) для контроля усилия прессования. Контроллер автоматически корректирует давление в пневмосистеме через пропорциональные клапаны.
Продвинутая система охлаждения творога
Система удаленного мониторинга и управления
Веб-интерфейс для мониторинга
через встроенный Ethernet-модуль позволяет операторам и технологам отслеживать параметры производства в реальном времени с любого компьютера или мобильного устройства в локальной сети предприятия. Для удаленного доступа используется веб-интерфейс.
Интеграция с системами верхнего уровня
реализуется через протокол Modbus TCP/IP. Данные о производстве автоматически передаются в ERP-системы предприятия для формирования отчетов и анализа эффективности.
Система предиктивного обслуживания
анализирует данные с датчиков вибрации и температуры оборудования, прогнозируя необходимость технического обслуживания. Например, при обнаружении аномального повышения температуры подшипников маслоизготовителя система автоматически снижает нагрузку и формирует заявку на обслуживание.
Технологическая реализация на примере поточной линии производства творога
Для полной автоматизации поточной линии производства творога производительностью 500 кг/ч используется следующая конфигурация контроллера:
1. Система контроля сквашивания
- 3 датчика температуры для контроля температуры в разных зонах ванны
- 1 pH-датчик для контроля кислотности
- 2 реле для управления подачей пара и ледяной воды
- 1 ШИМ-выход для управления частотным преобразователем мешалки
- Контроллер ТЭСМАРТ РДИ-05 с установленным ПО для управления процессом сквашивания по заданному алгоритму
2. Система управления обезвоживанием
- 2 датчика уровня для контроля заполнения отделителя сыворотки
- 1 датчик расхода с импульсным выходом для контроля производительности
- 3 релейных выхода для управления электромагнитными клапанами
- Система связи между контроллерами по интерфейсу RS-485 для синхронизации процессов
- Контроллер ТЭСМАРТ РДИ-08 с расширенным количеством релейных выходов
3. Система охлаждения и фасовки
- 4 датчика температуры продукта на входе и выходе охладителя
- 1 датчик влажности для контроля качества творога
- 2 ШИМ-выхода для управления частотными преобразователями транспортеров
- 1 релейный выход для управления фасовочным автоматом
- Контроллер ТЭСМАРТ РДИ-08
Для автоматизации разного оборудования можно использовать один прибор ТЭСМАРТ-РДИ, расширяя его возможности с помощью дополнительно подключаемых модулей.
Заключение
Контроллер ТЭСМАРТ-РДИ представляет собой не просто устройство для автоматизации отдельных операций, а комплексную цифровую платформу для модернизации всего производства молочной продукции. Глубокая интеграция с технологическим оборудованием, использование современных алгоритмов управления и возможность удаленного мониторинга позволяют создать «умное» производство, способное оперативно адаптироваться к изменениям в технологических требованиях и рыночных условиях.
Модульная архитектура контроллера обеспечивает гибкость решения для предприятий любого масштаба — от мини-сыроварен до крупных промышленных комплексов. Это делает систему на базе ТЭСМАРТ-РДИ оптимальным выбором для предприятий, стремящихся повысить конкурентоспособность за счет цифровизации производства.
Перейти к контроллеру ТЭСМАРТ-РДИ
© 2025 ТЭСМАРТ — работай с умом, отдыхай с удовольствием!